按照清灰方式的不同，布袋除尘设备可分为机械振动类、分室反吹类、喷嘴反吹类、振动反吹并用类、脉冲喷吹类。脉冲喷吹袋式除尘器是 利用压缩空气在极短的时间内高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。脉冲喷吹袋式除尘器因电耗相对于其他袋式除尘器小且清灰效果好而被广泛应用。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。
影响布袋除尘器本体费用的主要因素是 气布比和滤料。选择的气布比值偏小，单位面积滤料处理的烟气量就减少，使滤袋数增多，除尘器的体积增大，清灰装置也会相应增加，就会造成本体成本费用明显增加。滤料也是 影响本体费用的关键因素，不同的滤料价格相差很大。布袋除尘器的运行维护费用主要是 更换滤袋费用和阻力增加引起引风机轴功率增加的费用，考虑 到耐温的要求，又符合耐腐蚀、增湿的条件，目前一般采用复合滤料，使用寿命约3~5年。电除尘器本体费用的主要因素：比收尘面积、烟气流速、电场数及电源装置。选择的比收尘面积大，烟气流速小，极板的用钢量大，电除尘器的体积就越大，本体费用显著增加。电除尘器运行维护费用主要是 极板、极线的更换和电场耗电量。当电除尘器的除尘效率大于99.4%时，电场耗电量增加得越来越快，甚至会超过因采用布袋除尘器后引风机轴功率的增加量。极板极线的更换费用比较高，但使用年限较长，约6年左右。
布袋除尘器箱体的维护
1、布袋除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了保证除尘器防止结露和保证除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时要有充分的保护措施。
2、除尘器箱体内部的腐蚀问题
布袋除尘器的箱体内部是 一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角 铁之间的焊接部分，花板的边缘都是 容易被腐蚀的地方，所以箱体的内部在涂料的时候要选择耐腐蚀的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。
3、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况
在布袋除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风，当发现这要状况要及时的进行修复或更换，以保证除尘器的严密性。
脉冲布袋除尘器的优越
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。除尘布袋龙骨采用多角 形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
泊头市双跃环保设备有限公司（http://www.btsyhbsb.com）主营各种 翻板阀是 一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是 闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。星型卸料器又名电动卸灰阀、电动锁气器，本装置是 除尘设备，输送、排灰、关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料、颗粒物料通过。安装尺寸与各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、化学等工业部门广泛应用。粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
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